產(chǎn)品介紹

GCFT-1000粉體綜合特性測試儀

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 31057.2-2018顆粒材料 物理性能測試 第2部分：振實密度的測量

GB∕T 31057.3-2018 顆粒材料 物理性能測試 第3部分：流動性指數(shù)的測量

GB/T16913-2008 粉塵物性試驗方法

GB T 1479.1-2011 金屬粉末 松裝密度的測定 第1部分_ 漏斗法 標(biāo)準(zhǔn)

GB T 5162-2006 金屬粉末 振實密度的測定 標(biāo)準(zhǔn)

美國標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D6393-14靜止角粉末流動性測試儀

美國藥典：USP32-NF27

歐洲藥典：EP7.0  07/2010:20934

主要應(yīng)用領(lǐng)域

包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設(shè)計、粉體物性研究以及教學(xué)等領(lǐng)域。

一、產(chǎn)品簡介

GCFT-1000粉體綜合特性測試儀是一種多功能的粉體綜合特性測試儀器。其測試項目包括休止角、崩潰角、平板角、差角、分散度、松裝密度、振實密度、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)對粉體產(chǎn)品的粉碎、包裝、輸送等具有重要的實際意義。該儀器的特點是一機(jī)多用、操作簡便、重復(fù)性好、測試條件容易改變、配套完整等。該儀器的研制*，為在科研生產(chǎn)中粉體特性測試工作的普遍開展提供了新的手段。

二、測試項目：

• 休止角：在靜平衡狀態(tài)下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動，休止角越小，粉體的流動性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。

• 崩潰角：測量休止角時,給堆積的粉體以一定的外力沖擊，這時堆積粉體表面就可能產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。

• 差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動性越強(qiáng)。

• 平板角：將埋在自然堆積粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和水平面之間的夾角與受到一定沖擊后的夾角的平均值稱為平板角。平板角越小，粉體的流動性越強(qiáng)。一般地，平板角大于休止角。平板角也稱為抹刀角。

•

• 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個粉體體積的百分比?？障堵室蚍垠w的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時，粉體空隙率為40%左右；不規(guī)則形狀時，粉體空隙率為70-80%或更高。

• 均齊度:均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。

• 凝集度:在一定時間內(nèi)，使用標(biāo)準(zhǔn)篩給粉體特定的振動后，稱取篩上殘留團(tuán)聚粉的質(zhì)量。凝集度越大，粉體的流動性越差。凝集度適用于易團(tuán)聚的細(xì)粉或微粉。

• 流動性指數(shù):流動性指數(shù)是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項指數(shù)的加權(quán)和。流動性指數(shù)與壓縮度有關(guān)。

• 噴流性指數(shù):噴流性指數(shù)是流動性指數(shù)、崩潰角、差角、分散度等項指數(shù)的加權(quán)和。

三、主要技術(shù)指標(biāo)與性能

1、測試項目：

具體包括休止角、崩潰角、平板角、滑動角、分散度、振實密度、松裝密度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、霍爾流速、流動性指數(shù)、噴流性指數(shù)。

2、角度范圍 0-90° 角度測定方法 量角器法

3、振實密度頻率 300次/分鐘 振幅-3mm或14mm

4、電源 AC220V、50/60Hz、200W

釋放落錘，錘體自由下落沖擊試樣。當(dāng)沖擊頭沖擊試樣后，與整個錘體聯(lián)接部分一起反彈，然后捕捉套進(jìn)入捕捉架直到把導(dǎo)向套卡住，后錘體落在捕捉架上。自動捕捉落錘過程如下:落錘提升時，啟動電磁鐵，帶動捕捉套同時上升，釋放落錘的同時斷開電磁鐵，待沖擊試樣時，錘頭先碰撞試樣必然小于，此時捕捉套與導(dǎo)向套分離，捕捉套繼續(xù)下落，然后捕捉套下端開始進(jìn)入捕捉架內(nèi)，捕錘動作開始，直至錐形捕捉套卡緊于導(dǎo)向套和導(dǎo)向立柱，后整個錘體卡在捕捉架上。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行試驗時，錘體已被捕捉套卡緊，此時，啟動底部氣缸，即可推動導(dǎo)向套與捕捉套，進(jìn)而提升至下一次試驗所需高度。試驗在落錘裝置上進(jìn)行。將速度傳感器直接連接于落錘,速度信號送到瞬態(tài)波形存儲器,然后由計算機(jī)采集數(shù)字信號,實驗系統(tǒng)框圖如圖1所示。

因此采用方法A測量。若采用方法B時，因為薄膜的厚度很厚，使其延伸所需的張力過大而難以實現(xiàn)。從卷上放出一段薄膜，一直邊；—試樣；平整水平臺，其寬度大于被試薄膜寬度，長度為1500mm±15mm,兩端不平行度不超過0.1°（或1.8mm每1m桌寬）。軟刷子；鋼直尺，長度大于1525mm；鋼板尺，剝?nèi)ツぞ硗馊龑颖∧?。取一段約2m長的薄膜作為一個試樣，共取三個試樣。將薄膜試樣按圖1所示放置于桌面上。用軟刷子從一端起輕壓試樣，使之與桌面緊密接觸,盡可能趕去里面的空氣。然后，將鋼直尺壓在薄膜的一邊相距1500mm±15mm的兩個點上,用鋼板尺測量薄膜該邊緣與鋼直尺之間的大距離dlo再將鋼直尺壓在薄膜的另一邊相距1500mm±15mm的兩個點上。

用鋼板尺測量薄膜該邊緣與鋼直尺之間的大距離d2。試樣的偏移/弧形為d.與d2之和，單位為毫米（mm）。取三次測定的中值作為試驗結(jié)果，結(jié)果取兩位有效數(shù)字。從卷上放出一段薄膜，在規(guī)定的條件下，垂直放置于二平行輻上，測量與標(biāo)準(zhǔn)垂直直線之間的偏離值（見圖2）。在一個剛性機(jī)架上，裝有兩個平行的、能自由轉(zhuǎn)動的金屬羯，每個輻的直徑為100mm±lmm,其長度應(yīng)大于被試薄膜的大寬度。兩輻的軸線應(yīng)位于同一水平面,且相互間的不平行度不大于0.1°（即1.8mm每1m輾長），兩輻相距1500mm±15mm。輾面圓柱度為0.1mm,表面粗糙度Ua為L6ptm（見圖2）。機(jī)架上設(shè)有一個裝置，能將被試薄膜卷固定在其中一個金屬輻的正下方。

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